8615650575272
sales@uniteklaser.com
ruЯзык
Поиск

Лазерный сварочный аппарат

Главная / Продукты / Лазерный сварочный аппарат
почему выбрали нас

 

Профессиональная команда
У нас также есть группа опытных технических специалистов и профессиональных операторов, которые могут предоставить клиентам индивидуальные производственные решения и качественные услуги.

 

Контроль качества
Мы придаем большое значение качеству продукции и технологическим инновациям и получили ряд национальных квалификационных сертификатов и патентных свидетельств. Наша продукция прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификацию безопасности CE и другие авторитетные сертификации в стране и за рубежом, чтобы гарантировать качество продукции и показатели безопасности.

 

Опыт экспорта
Наши продукты продаются во многих странах и регионах по всему миру, пользуются большим доверием и похвалой клиентов. На международном рынке наши продукты достигли хороших показателей продаж.

 

Философия обслуживания
Мы всегда придерживаемся концепции клиентоориентированного обслуживания и предоставляем полный спектр предпродажных, продажных и послепродажных услуг.

 

Главная 12 Последняя страница 1/2

Что такое лазерный сварочный аппарат?

 

 

Лазерный сварочный аппарат — один из видов лазерных обрабатывающих станков, используемых для сварки и резки металлов. Лазерный луч впрыскивает энергию в заготовку, расплавляя ее за очень короткое время и быстро затвердевая, уменьшая искажения после сварки. Еще одной особенностью является то, что его можно обрабатывать быстрее, чем традиционные методы сварки. Кроме того, возможна тонкая обработка путем регулировки длины волны лазера, плотности энергии и диаметра пятна луча.

 

Преимущества лазерного сварочного аппарата

 

• Интеграция лазерной сварки упрощается с автоматизацией и компьютерными системами. Это не только дает вам больший контроль над всем процессом, но и операция становится более точной и эффективной.


• Инструменты не повреждаются в процессе сварки.


• Фокусировка лазерного луча очень точна. Таким образом, конечный сварной шов получается качественным и долговечным на долгие годы.


• Скорость процесса сварки значительно выше, чем у традиционных методов сварки. Это делает технологию лазерной сварки пригодной для серийного производства.


• Лазерная сварка применима к изделиям, требующим высокого уровня точности, например, при производстве изделий медицинской промышленности.


• Входная энергия ниже, чем при других типах сварки.


• После сварки не требуется вторичная отделка изделия, что экономит время сварки и рабочую силу.


• Бесконтактный метод. Это означает, что нет соприкасающихся частей, и, таким образом, качество конечного продукта и срок службы машин будут выше.

1kw Laser Cleaning Machine

 

Категоризация лазерного сварочного аппарата

 

Существует несколько режимов лазерной сварки, по которым мы можем классифицировать машины. Таким образом, мы можем классифицировать технологию лазерной сварки различными способами. Давайте начнем определять лазерные сварочные машины по различным категориям:


Категоризация основана на типе лазера
Импульсный лазер
Механизм импульсного лазера идеально подходит для металлов, которые по своей природе легкие и имеют небольшую толщину. Таким образом, импульсный лазер производит прерывистое воздействие на металлическое тело. Защищая его от возгорания или плавления.
Кроме того, этот тип лазерной сварки идеально подходит для сварки листов металла, бритв, ювелирных изделий и даже медицинских протезов, таких как винты.


Непрерывный лазер
Непрерывный лазер идеально подходит для сварки деталей большой толщины и прочности. Кроме того, эта технология сварки хороша и для тугоплавких поверхностных металлов.
Этот тип сварки обходится дороже импульсной, но в долгосрочной перспективе он экономит вам много денег и труда.


Категоризация на основе источника лазера
В настоящее время существует три основных типа источников лазера для лазерных сварочных аппаратов, которые используют один из этих лазерных источников, а именно: волоконный лазер, CO2-лазер и Nd:YAG-лазер. Каждый из этих лазерных источников имеет свои собственные преимущества и подходит для различных типов сварочных материалов.


Волоконный лазерный сварочный аппарат
Волоконный лазерный сварочный аппарат идеально подходит для работы с металлическими деталями. Кроме того, он отличается высокой надежностью и эффективностью. По оценкам, точность лазерного сварочного аппарата с использованием волоконного лазера близка к 25%.


Сварочные аппараты с лазером CO2
Сварочные аппараты CO2-лазера могут обеспечить отличный непрерывный сварочный луч, который создает эффективные и прочные сварные швы. Он может легко проникать в металлы и неметаллические тела.


Сварочные аппараты с лазером Nd:YAG
Лазеры Nd: YAG менее энергоэффективны по сравнению с волоконными лазерными сварочными аппаратами. Однако существуют определенные применения, такие как более высокий уровень контроля лазера, который невозможно достичь с другими типами лазерных источников.
Подводя итог, вы получите лазерные сварочные аппараты всех типов, технологий и источников. Вам придется решить, какой тип лазерного сварочного аппарата подойдет вашему бизнесу лучше всего.
Прежде чем обсуждать выбор лучших лазерных сварочных аппаратов, давайте рассмотрим основные области применения лазерных сварочных аппаратов в промышленности.

 

Как работают аппараты лазерной сварки?

 

 

Технология лазерной сварки
Технология лазерной сварки работает по принципу генерации тепла лазерным источником. Источники лазера в методе также различаются, и разные источники лазеров подходят для разных типов материалов и их физико-химических свойств.
Таким образом, когда луч лазера высокой энергии фокусируется на пятне металлического листа, он заставляет металлический лист расплавляться в этом месте. Глубина отверстия регулируется различными методами сварки и варьируется соответственно.
Этот процесс происходит на стыке двух металлов или материалов, которые необходимо сварить. Однако существует несколько методов лазерной сварки, которые зависят от типа, толщины и качества свариваемых материалов.


Методы лазерной сварки
Существует множество методов лазерной сварки, которые широко используются в различных отраслях промышленности. Давайте обсудим некоторые из этих методов лазерной сварки, чтобы вы могли лучше понять процесс лазерной сварки.
• Сварка в режиме проводимости
Кондуктивная сварка — это метод, который обеспечивает широкий шов, который является неглубоким. Существует дополнительная классификация этого метода сварки следующим образом:
• Метод прямого нагрева
Метод прямого нагрева использует теплопроводность от источника тепла. В дальнейшем это приводит к расплавлению основного материала и в конечном итоге к сварке с другим материалом.
• Метод передачи энергии
В сравнении, метод передачи энергии немного отличается и использует промежуточный материал, который проводит тепло от источника к сварному шву. Обычно в качестве промежуточного материала для передачи энергии выступает поглощающая краска.
Аналогично, стыковые соединения возможны и при направлении тепловой энергии под углом к ​​стыку.
• Механизм проводимости/проникновения
Этот механизм работает на средней энергии и создает более глубокое отверстие, чем метод проводимости, но менее глубокое, чем метод проникновения.
• Механизм сварки с проникновением или сваркой в ​​замочную скважину
Другой способ сварки с помощью лазера — это метод замочной скважины. Этот метод фокусирует луч лазера на материале и создает глубокое проникновение тепла. Таким образом, этим методом на месте создается отверстие.
Это отверстие позже заполняется парами металла, которые образуют связующий материал с другим металлом. Таким образом, полученный сварной шов имеет большое отношение глубины к ширине и создает плотные сварные швы, которые долговечны.

 

Применение лазерного сварочного аппарата
Stainless Steel Laser Cleaning Machine
Continuous Laser Cleaning Machine
Handheld Fiber Laser Cleaning Machine
1500w Laser Cleaning Machine

Лазерная сварка находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Эти отрасли варьируются от обрабатывающей промышленности до медицинской и ювелирной промышленности.


Вот несколько отраслей, в которых широко применяется технология лазерной сварки.


Роботизированная сварка деталей никогда бы не стала реальностью, если бы не лазерная сварка. Лазерный луч выравнивается по шву свариваемых деталей. Затем эти узлы пропускаются через лазерную сварку по конвейерной ленте.


Таким образом, скорость, с которой происходит процесс, позволяет быстро производить сварные изделия. Эта технология имеет применение в бесчисленном количестве отраслей. Почти каждая обрабатывающая промышленность, использующая металлические детали, использует этот вид сварки. Поэтому применение лазерной сварки широко распространено во всех типах металлических и неметаллических производственных отраслей, использующих сварку деталей.
• Ювелирная промышленность
Другое важное применение лазерной сварки — ювелирная промышленность. Когда вам нужно изготовить сложные и деликатные детали ювелирных изделий из двух разных материалов, которые нужно сварить вместе, то лучшим вариантом для их сварки является технология лазерной сварки.
• Автоматизированная индустрия
По данным twi-global, почти 15% всех производственных процессов в отрасли так или иначе подразумевают применение лазера. Сварка типа CO2- имеет большое применение в автомобильной промышленности. Основное применение сварки — производство шестерен, деталей трансмиссии, силовых агрегатов.
Большинство этих изделий также требуют кольцевых и круговых сварных швов. Таким образом, кольцевые сварные швы также хорошо обрабатываются лазерной сваркой. Кроме того, Nd: YAG широко применяется при сварке деталей кузова и конструкции автомобилей.
Лазерная сварка добилась больших успехов в автомобильной промышленности, прежде всего, благодаря скорости работы, точности, эффективности и низкой стоимости в долгосрочной перспективе. Узнать больше о применении лазерной сварки в автомобильной промышленности можно здесь.
• Медицинская промышленность
Если вы начнете перечислять отдельные отрасли, которые используют лазерную сварку, то у вас закончится время и место для написания, но вы не перечислите отрасли, которые используют лазерную сварку. Аналогично, медицинская промышленность имеет большое применение методов лазерной сварки.


Наибольшее количество применений лазерной сварки в медицинской промышленности — это сварка разнородных металлов. Медицинские приборы обычно состоят из различных типов электронных деталей, которые дополнительно оснащены несколькими полупроводниками.


Основная проблема в сценарии возникает, когда необходимо сварить разные металлы и материалы, обладающие разными химическими и физическими свойствами. Но волоконно-лазерные сварщики успешно справляются с этой задачей.


Некоторые твердые металлы и материалы, такие как нержавеющая сталь 440C или 430, а также титановые сплавы, также широко используются в медицинской промышленности.

 

Эти материалы должны быть сварены между собой с помощью надежной системы, гарантирующей здоровье пациента.


Другие устройства, такие как кардиостимуляторы, АЭД, лекарственные насосы, также используют технологии лазерной сварки.

 

На что следует обратить внимание при сварке с помощью лазерного сварочного аппарата

 

Хотя недостатков у лазерной сварки как таковой нет, тем не менее, есть несколько вещей, которые необходимо учитывать при применении этого метода в промышленных масштабах.


Понятно, что лазерная сварка требует определенного мастерства для выполнения задачи. В случае, если задача выполняется тем, кто не знаком с техникой лазерной сварки, то пострадает конечный продукт.


Вот несколько случаев, когда в игру вступает недостаток техники или опыта:
• Техническому специалисту, работающему с системой лазерной сварки, необходимо четко понимать характер работы и тип используемого лазера.


• Удаление воздушных карманов является обязательным для техников. Если воздушные карманы останутся в процессе сварки, то сварной шов не будет прочным и выйдет из строя через некоторое время. Эта проблема чаще всего возникает при импульсной лазерной сварке.


• Равномерное распределение лазерного тепла по поверхности металла при лазерной кондуктивной сварке является обязательным. Если лазерное тепло не будет равномерно распределяться по поверхности, это может привести к неровным сварным швам, что в будущем создаст проблемы с надежностью.


• При сварке оптических поверхностей необходимо соблюдать особую осторожность, поскольку их можно легко повредить.


Кроме того, первоначальные инвестиции в лазерные сварочные аппараты относительно выше, чем в другие методы сварки. Кроме того, стоимость обслуживания аппарата также выше, если в процессе эксплуатации возникают проблемы.

 

Насколько эффективна и качественна лазерная сварка по сравнению с традиционными методами сварки?

 

 

По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка намного эффективнее, а качество продукции гораздо выше. Лазерная сварка действует как луч света, который обеспечивает концентрированный источник тепла для расплавления материалов, которые затем сплавляются при охлаждении. Поэтому применение лазерной сварки требует меньше тепла, чем обычные методы сварки, поскольку зона термического влияния (ЗТВ) намного меньше и более концентрирована. Поскольку требуется меньше тепла, это также означает меньший риск искажений и прогибов в конечном продукте, что делает его намного более качественным. Скорость обработки лазерной сварки намного выше, чем у традиционных методов сварки, что делает ее намного более эффективной.

 

Наш завод

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. — уважаемое высокотехнологичное предприятие, которое преуспевает в интеграции исследований и разработок, производства и продаж передового лазерного оборудования. Мы придаем большое значение качеству продукции и технологическим инновациям и получили ряд национальных квалификационных сертификатов и патентных свидетельств. Наша продукция прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификацию безопасности CE и другие авторитетные сертификаты в стране и за рубежом.
Наша основная продукция включает в себя станок для резки волоконным лазером, станок для резки и гравировки лазером CO2, сварочный аппарат и маркировочный станок. Эти продукты используют передовые лазерные технологии и интеллектуальную систему управления, с высокой точностью, высокой эффективностью, простотой в эксплуатации и т. д. Мы постоянно совершенствуем и оптимизируем нашу продукцию в соответствии с рыночным спросом, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности разных клиентов.
У нас также есть группа опытных технических специалистов и профессиональных операторов, которые могут предоставить клиентам индивидуальные производственные решения и качественные услуги.

 

Сертификат
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Часто задаваемые вопросы

В: Можно ли использовать лазерную сварку для сварки разнородных металлов?

A: Да, лазерную сварку можно использовать для сварки разнородных металлов, таких как: латунь-медь, медь-никель, низкоуглеродистая сталь-медь, никель-титан, титан-алюминий, медь-титан и титан-молибден. Может быть сложно сформировать настоящую металлургическую связь в сварном шве для разнородных металлов, однако это можно преодолеть, создав механическое «запутывание». Это комбинация разнородных металлов, чтобы гарантировать, что они физически удерживаются вместе с достаточной механической прочностью, чтобы обеспечить соединение, и может быть достигнуто путем физического сжатия двух металлов и использования серии лазерных импульсов, чтобы локально сковать их вместе.

В: Можно ли использовать лазерную сварку для сварки неметаллических материалов?

A: Да, лазерную сварку можно использовать для сварки композитных материалов, стекла и, в некоторых случаях, керамики. Сварка керамики может быть более сложной — материалы не должны трескаться под воздействием высокой температуры лазерного луча. Чтобы смягчить это, необходим предварительный нагрев примерно до 1500 градусов по Цельсию, и он должен проводиться на воздухе.
Точность и аккуратность лазерного сварочного аппарата являются наиболее значительным преимуществом его применения. Глубина и скорость сварных швов, создаваемых чрезвычайно мощным и сфокусированным лучом света лазера, позволяют производить большой объем продукции, которая является чрезвычайно эффективной. Ограниченное тепло, минимальная деформация и точность, с которой лазеры могут соединять несколько кусков металла, делают его весьма востребованным и эффективным методом производства. Лазерная сварка может работать при комнатной температуре или происходить в особых условиях, таких как в вакууме или некоторых газовых средах. Наконец, она может быть безопаснее для рабочих, чем другие методы сварки в обстоятельствах, когда лазерный луч может управляться на расстоянии.

В: Какие проблемы возникают при применении лазерной сварки в обрабатывающей промышленности?

A: Лазерный сварочный аппарат производит луч для процесса сварки и требует для работы высоковольтного источника питания. Иногда можно использовать защитный газ, чтобы предотвратить выброс загрязнений в атмосферу. Одной из проблем лазерного сварочного оборудования являются высокие капитальные и эксплуатационные расходы. С другой стороны, эта проблема может быть уравновешена снижением затрат на послесварочную обработку — поскольку лазерные сварные швы настолько чисты, что не требуют последующей шлифовки. Другая проблема заключается в том, что эффективность преобразования энергии намного ниже ожидаемой, примерно 10%. Кроме того, хотя точность лазерного луча является преимуществом для многих форм производства, может быть сложно поддерживать 100% точность в любое время, что означает низкий допуск на зазор. Если конечный продукт не соответствует порогу высокой точности, ожидаемому от лазерной сварки, это может привести к отходам. Однако это можно смягчить, обеспечив, чтобы операторы прошли правильное обучение и имели правильный набор навыков для управления лазерным сварочным аппаратом.

В: В чем разница между лазерной сваркой и сваркой TIG?

A: Лазерная сварка имеет гораздо меньший риск загрязнения, чем сварка TIG, и поэтому гораздо чаще используется в производстве оборудования, такого как медицинские инструменты. Более высокая точность лазерного луча позволяет гораздо точнее создавать более мелкие и более мелкие детализированные устройства. Лазерная сварка позволяет соединять гораздо более тонкие материалы и обеспечивает большую прочность на растяжение и изгиб. В отличие от лазерной сварки, дуговая сварка требует присадочного или связующего материала для соединения двух кусков металла. Лазерная сварка просто создает прямую связь между металлами, не оставляя излишков присадочного материала.

В: Каковы ограничения лазерной сварки?

A: Ограничения: Оборудование очень дорогое. Портативность обычно низкая. Требует очень плотной подгонки стыка и точного позиционирования стыка относительно балки.

В: Какая самая большая опасность для сварщика при лазерной сварке?

О: Одним из важнейших факторов риска для вас, особенно для операторов, является излучение, испускаемое во время сварки: наиболее опасным является ультрафиолетовое излучение, так как оно почти полностью поглощается кожей и глазами.

В: Каков риск лазерной сварки?

A: Высокоинтенсивные лазерные лучи, которые используются при лазерной сварке, могут представлять опасность для людей-операторов и окружающей среды. Тяжелые травмы глаз, ожоги и повреждения кожи могут возникнуть в результате прямого воздействия лазерного луча.

В: Каковы основные требования к лазерной сварке?

A: Типичные размеры точек сварки составляют от 50 до 900 мкм в диаметре. Допустимый позиционный допуск должен быть меньше половины диаметра луча, чтобы гарантировать, что лазерный луч взаимодействует с обеими сторонами соединения. Допустимый зазор обычно составляет 10% от самого тонкого материала или менее 50% от диаметра сварного луча.

В: Нужны ли средства защиты глаз при лазерной сварке?

A: При использовании лазеров для сварки необходимо защитное оборудование. Очки или защитные очки всегда необходимы для защиты глаз как от лазера, так и от сварочной дуги. В дополнение к очкам часто требуются и используются защитные окна для лазерной сварки, а также защитные шторы для лазерной сварки, чтобы ограничить область.

В: Какую толщину может сваривать лазерный сварочный аппарат?

A: Лазерный сварочный аппарат МОЖЕТ сваривать стальные пластины различной толщины 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм и 5 мм. Мощность сварочного аппарата составляет 300 Вт, 600 Вт и 1000 Вт соответственно. Сварка толщиной 3 мм является наилучшей. Толщина наплавки не должна превышать 1,5 мм.

В: Можно ли сваривать мягкую сталь с помощью лазерного сварочного аппарата?

A: TruLaser Weld 5000 сваривает мягкую сталь с качеством, которое исключает необходимость в доработке. Крышка в этом видео, изготовленная из мягкой стали толщиной 1,5 мм, имеет общую длину сварного шва 122 см. Шов чрезвычайно высокого качества: результат выглядит почти как изгиб.

В: Является ли лазерная сварка такой же прочной, как сварка MIG?

A: Лазерная сварка обычно не только прочнее сварки MIG, но и в три-десять раз быстрее, позволяя легко сваривать сравнительно толстые соединения, не требуя при этом многократных проходов или сильного нагрева, которые могут снизить прочность свариваемых материалов.

В: Можно ли сваривать алюминий с помощью лазерного сварочного аппарата?

A: Диодные лазеры предлагают несколько преимуществ при лазерной сварке алюминия по сравнению с традиционными процессами сварки. К ним относятся тихая ванна расплава, гарантирующая чистую, практически без брызг сварку, а также параметры точки, которые можно точно настроить под соответствующее применение при использовании многоточечного модуля.

В: Можно ли выполнять лазерную сварку вручную?

A: Ручная лазерная сварка рекламируется как последнее достижение в области ручных технологических процессов; она способна сваривать металлы толщиной до 6 мм из различных металлических материалов; обеспечивает четырехкратную скорость сварки, низкую деформацию и функцию предварительной и последующей очистки, при этом она проще в использовании, чем ее аналоги для традиционной дуговой сварки.

В: Нужен ли газ для лазерных сварочных аппаратов?

A: Короче говоря, лазерная сварка должна использовать газ для защиты зон сварки, контроля температуры, улучшения качества сварки и защиты оптических систем. Выбор подходящих типов газа и параметров подачи является важным фактором для обеспечения эффективного и стабильного процесса лазерной сварки и получения высококачественных результатов сварки.

В: Какой диаметр вы используете для лазерной сварки?

A: Диапазон толщины материала: Лазерная сварка подходит для работ толщиной от 0,005 дюйма до 0,25 дюйма (в случае стали). Это делает лазерную сварку хорошо подходящей для работ, где металл настолько тонкий, что обычная сварка разрушила бы его.

В: Какие СИЗ требуются для лазерной сварки?

A: Комбинация защитных щитков, шлемов, очков и/или защитных очков обеспечит наилучшую защиту во время лазерной сварки. Например, дополнительный сварочный шлем (с соответствующими фильтрующими линзами), который защищает пользователя от УФ-излучения и видимого излучения, также следует надевать поверх защитных очков от лазерной сварки.

В: Нужен ли присадочный материал для лазерной сварки?

A: Лазерная сварка обычно обходится без использования присадочного металла, в отличие от обычных процессов сварки. Использование присадочного металла при лазерной сварке или в комбинированном процессе сварки GMA (газ-металл-. дуга)-лазерный луч-гибрид расширяет область применения лазерной сварки.

В: Какие СИЗ необходимы при работе на лазерном станке?

A: Наденьте необходимые СИЗ: защитные очки для защиты глаз от частиц и мусора, а также термостойкие перчатки для защиты кожи от ожогов. Всегда контролируйте процесс лазерной резки или гравировки на случай возгорания горючих материалов.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков лазерных сварочных аппаратов в Китае, мы отличаемся качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Будьте уверены, что купите лазерный сварочный аппарат на складе здесь, на нашем заводе. Свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.