Профессиональная команда
У нас также есть группа опытных технических специалистов и профессиональных операторов, которые могут предоставить клиентам индивидуальные производственные решения и качественные услуги.
Контроль качества
Мы придаем большое значение качеству продукции и технологическим инновациям и получили ряд национальных квалификационных сертификатов и патентных свидетельств. Наша продукция прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификацию безопасности CE и другие авторитетные сертификации в стране и за рубежом, чтобы гарантировать качество продукции и показатели безопасности.
Опыт экспорта
Наши продукты продаются во многих странах и регионах по всему миру, пользуются большим доверием и похвалой клиентов. На международном рынке наши продукты достигли хороших показателей продаж.
Философия обслуживания
Мы всегда придерживаемся концепции клиентоориентированного обслуживания и предоставляем полный спектр предпродажных, продажных и послепродажных услуг.
Что такое станок для резки труб волоконным лазером?
Станки для резки труб с волоконным лазером предназначены для резки любых отверстий на трубах различного сечения в полностью запрограммированном автоматическом цикле, что исключает необходимость в традиционных операциях по распиловке, удалению заусенцев, сверлению, выравниванию и удалению, выполняемых на обычных станках.
Преимущества станка для резки труб волоконным лазером
Точная резка
Труба, обработанная волоконным лазером, режется гораздо точнее, чем другими методами, как за счет размера режущего «инструмента» (лазерного луча), так и за счет точного позиционирования, обеспечиваемого системой ЧПУ.
Лучшее качество кромки
При резке волоконным лазером требуется лишь небольшая вторичная операция. Края гладкие, а образующийся небольшой шлак совсем не похож на заусенцы, остающиеся после традиционной резки и пробивки. Детали сходят с лазера готовыми к сборке.
Низкая термическая деформация
В отличие от резки плазмой, резка волоконным лазером оставляет очень маленькую зону термического влияния (ЗТВ) и практически не вызывает термической деформации металла.
Отсутствие ослабления металла под действием напряжений
Головка лазера никогда не контактирует напрямую с материалом, в отличие от традиционных методов резки, которые физически воздействуют на металл и ослабляют материал вокруг реза за счет механического напряжения и вибраций.
Высокая повторяемость
Благодаря точному лазерному лучу, контролируемому системой ЧПУ, процессы можно точно повторять на последующих заготовках. Это очень важно как для мелкосерийной обработки, так и для массового производства деталей.
Быстрая резка
Резка труб волоконным лазером буквально в сотни раз быстрее традиционных методов резки.
Резка под углом
В то время как некоторые волоконные лазеры для резки труб являются 2-осевыми машинами, которые хороши для резки труб по длине и других базовых операций, многие из представленных на рынке сегодня являются 3-осевыми устройствами, то есть они режут в трех измерениях. Эти трубчатые лазеры могут резать по диагонали через стенку трубы, а не просто прямо под углом 90 градусов, что делает их идеальными для снятия фаски.
Офорт
Точное управление резкой волоконного лазера с ЧПУ позволяет ему прожигать небольшое расстояние на поверхности заготовки, чтобы вытравить на ней рисунок или надпись.
Широкий выбор материалов
Лазер для резки труб может обрабатывать различные металлы и даже некоторые неметаллические материалы.
Широкий выбор размеров
Зажимные системы большинства волоконных лазеров для резки труб позволяют им поддерживать трубы и трубки разных диаметров, длин и даже форм (например, квадратные трубы, уголки и другие профили). Природа резки волоконным лазером также позволяет обрабатывать трубы и трубки с разной толщиной стенок.
Операционная гибкость
При использовании ЧПУ переналадка на другой размер и тип заготовки или схему резки в большинстве случаев может быть выполнена менее чем за минуту.
Низкие расходы
Техническое обслуживание волоконного лазера относительно простое и экономически эффективное. Расходные материалы, такие как сопло и линза режущей головки, стоят умеренно, и в отличие от лезвий или других инструментов, которые могут быстро изнашиваться, волоконная лазерная головка может резать тысячи часов с минимальным обслуживанием.
Отрасли применения волоконно-лазерного станка для резки труб
Автоматизированная индустрия:Станки для лазерной резки труб применяются для резки труб, используемых в выхлопных системах, компонентах шасси и других автомобильных деталях.
Аэрокосмическая промышленность:Высокая точность и аккуратность имеют решающее значение в этой отрасли, поскольку аэрокосмическая промышленность требует компонентов, которые могут выдерживать экстремальные нагрузки в течение длительного времени. Таким образом, эти машины используются в аэрокосмической промышленности для резки труб для каркасов самолетов, компонентов двигателей, шасси и других аэрокосмических конструкций.
Мебельная промышленность:Поскольку требования людей к мебели становятся все более и более сложными, требования к графике и качеству постепенно растут. Станки для лазерной резки труб с ЧПУ используются для резки труб для каркасов мебели, включая стулья, столы, полки и другие декоративные элементы.
Строительная индустрия:Эти станки для лазерной резки труб с ЧПУ используются для резки труб, используемых в архитектурных конструкциях, таких как перила, лестницы, балконы и опоры конструкций.
Промышленное оборудование:Эти станки находят применение при резке труб, используемых при производстве машин, оборудования и инструментов в различных отраслях промышленности.
Медицинская промышленность:Станки для лазерной резки труб используются для резки труб для медицинского оборудования, такого как хирургические инструменты, имплантаты и компоненты медицинских приборов.
Электронная промышленность:Эти станки находят применение при резке трубок для корпусов электронных устройств, радиаторов и других электронных компонентов.
Сельскохозяйственное оборудование:Станки лазерной резки труб с ЧПУ используются для резки труб для сельскохозяйственной техники, включая ирригационные системы, фермерское оборудование и машины для переработки урожая.
Материал станка для резки труб волоконным лазером
Лазерная режущая машина, которая режет листовой металл, может заменить лист за считанные секунды. То же самое можно сделать и на лазерной труборезной машине, но это совсем другая история о том, как это делается.
Стандартных башен для материалов с лазерной трубной режущей машиной нет. Загрузчики пачек, наиболее эффективные из вариантов обработки трубного материала, подают одну трубу из пачки в трубный лазер через систему сингуляризации. Этот тип механизма подачи не работает с открытыми профилями, такими как уголки или швеллеры, поскольку они блокируются в пачке и не освобождаются легко. Для открытых профилей используются шаговые загрузчики, которые последовательно загружают секцию в машину по одной, сохраняя правильную ориентацию этой секции.
Эти трубки не маленькие. В США стандартная длина составляет 24 фута. Некоторые на Западном побережье обычно работают с длинами 20- футов в качестве стандартных размеров.
Разнообразие — реальность любой мастерской, и то же самое касается тех, кто работает с трубчатым лазером. Нередко можно увидеть, как из одной трубки выходят детали разных размеров. Машина должна иметь возможность выгружать вырезанные лазером детали размером от 2 дюймов и длиной до 15 футов одну за другой. Она также должна иметь возможность выгружать эти детали, не повреждая их, что может быть проблемой для более мягких металлов, таких как алюминий.
Сама природа трубки исключает необходимость в машине с очень мощным лазером. В то время как плоские листовые лазерные режущие машины теперь доступны с лазерными генераторами мощностью до 12 кВт, трубчатые лазерные режущие машины обычно требуют максимум 5 кВт мощности. С трубкой вам всегда нужно думать о противоположной стороне трубы, которую вы режете. Более мощный лазер просто продул бы другую сторону трубы во время резки. (Конечно, если вы обрабатываете луч или канал на трубчатом лазере, вам не нужно беспокоиться о другой стороне.)
Другим фактором при резке труб является сварной шов. Этот материал прокатывается и сваривается вместе. Это поднимает два момента, которые обычно необходимо учитывать:
- Расположение сварного шва трубы должно быть принято во внимание при лазерной резке. Сварной шов не должен мешать штырям или отверстиям, а для эстетических применений, таких как мебель, сварные швы должны быть максимально скрыты. В обычной системе лазерной резки труб оптический датчик используется для сканирования трубы в поисках сварного шва. Часто трубы покрыты маслом или ржавчиной, и сварной шов может быть трудно отличить от других участков поверхности с загрязнениями. На нержавеющей или оцинкованной стали сварной шов может быть виден только изнутри. Это привело к тому, что некоторые производители встраивают в свои системы камеры, которые позволяют машинам не только сканировать внешнюю часть трубы, но и внутреннюю. Это позволяет машине обнаруживать этот скрытый сварной шов и правильно позиционировать детали относительно него.
- Сварные швы также имеют разный состав и режут иначе, чем остальная часть вашей трубы. Традиционно операторам приходилось замедлять или увеличивать мощность на всех операциях, которые выполнялись на трубе, чтобы учесть сварной шов. Сегодня некоторые OEM-производители разработали свою технологию управления и параметры, позволяющие машине выделять сварной шов и регулировать только эти участки. Это позволяет машине обрабатывать эти детали максимально быстро. Управление автоматически регулирует мощность, частоту и рабочий цикл, пока лазер проходит через трубу и ее сварной шов. Оператору не нужно создавать идеальные параметры; он может сосредоточиться на подаче материала в машину и из нее.
Металлические трубы существуют уже давно: железные трубы изготавливались в Древнем Китае, а свинцовые трубы использовались в Римской империи. Основа современного трубостроения была разработана в 19 веке, причем методы формирования фальцованных труб и трубок появились в начале 1800-х годов, а бесшовных труб — во второй половине того же века.
Хотя трубы и трубки изначально создавались для транспортировки жидкостей и газов, было обнаружено, что как круглая, так и квадратная трубчатая сталь может быть полезна в качестве легкого, прочного структурного компонента. С ростом спроса на металлические трубы в строительстве и декоративных работах с годами все больше и больше технологий внедрялось для резки и декорирования труб.
Традиционное оборудование для резки металлических труб включает в себя:
• Ручные труборезные станки, вращающиеся вокруг заготовки.
• Ножовки и возвратно-поступательные пилы.
• Дисковые абразивные пилы.
• Ленточные пилы.
• Холодные пилы.
• Ножницы.
• Токарные станки.
Методы создания отверстий и других форм в трубках в функциональных или декоративных целях включают в себя:
• Пробивка труб (с использованием пуансона с матрицей, поддерживаемой оправкой).
• Прокалывание трубки (использование только пробойника для создания углубления).
• Бурение.
• Фрезерование.
• Выемка труб.
С появлением плазменной резки индивидуальная резка и изготовление металлических трубок значительно продвинулись вперед. Затем появились лазеры для резки металла, и наука изготовления трубок сделала гигантский скачок вперед.
Волоконные лазеры для резки труб являются последней инновацией в этой области, эффективно заменяющей пилы, сверла, фрезы, вырубные прессы и пуансоны при обработке металлических труб всех видов.
Лазерная резка труб подразумевает направление мощного лазера на материал, который необходимо разрезать. Энергия лазерного луча расплавляет или испаряет материал, что приводит к чистому и точному срезу.
Основные этапы лазерной резки труб:
Подготовка материала:Материал трубы правильно выровнен и установлен в положение, обеспечивающее точную резку.
Калибровка лазера:Лазерный резак настраивает свои параметры в зависимости от свойств материала и желаемого результата.
Процесс резки:Лазерный луч перемещается по материалу, следуя заданному рисунку или дизайну.
Охлаждение и затвердевание:Отрезанные части остывают и затвердевают, обеспечивая четкость поверхности.
Постобработка:Остатки удаляются, и при необходимости применяются дополнительные процессы отделки.
В основном для лазерной резки труб используются два основных типа лазерных резаков: волоконные лазерные резаки и волоконные лазерные резаки на CO2.
Волоконные лазерные резаки
Волоконная лазерная резка заняла лидирующие позиции в современных процессах металлообработки, в первую очередь благодаря своей замечательной эффективности и точности. Эти лазерные станки для резки труб используют диодные батареи, которые представляют собой компактные модули, для генерации лазера. Сама природа этих диодов и их конструкция позволяет производить лазер более рациональным и энергосберегающим способом.
В отличие от традиционных CO2-лазеров, волоконные лазеры могут похвастаться более высокой эффективностью подключения к сети, что по сути означает, что они могут достичь большего при меньшем потреблении энергии. Это не только приносит пользу окружающей среде, но и снижает эксплуатационные расходы для отраслей, использующих эти машины.
Помимо энергоэффективности, одной из выдающихся особенностей волоконных лазеров является их малый диаметр луча. Этот крошечный диаметр луча имеет решающее значение для обеспечения точной резки, давая пользователям возможность достигать сложных дизайнов и узоров с непревзойденной точностью. Такая точность имеет важное значение для отраслей, где даже незначительная ошибка может привести к существенным финансовым потерям.
Плюсы:
• Greater efficiency with >Эффективность розетки 40%.
• Возможность лазерной резки светоотражающих материалов благодаря меньшей длине волны.
• Меньше ухода, не требуется чистка зеркал.
• Модули обеспечивают избыточность; незначительные проблемы не приведут к отключению всего резонатора.
Резаки с волоконным лазером CO2
Хотя лазерные резаки CO2 могут показаться затменными достижениями волоконных лазеров, они по-прежнему занимают важное место во многих отраслях промышленности благодаря своей надежности и универсальности. Эти машины используют комбинацию газов и электричества для генерации лазерного луча.
Создание лазера в CO2-машинах — более сложный процесс. При подаче электричества в смесь газов образуется лазерный луч, который затем усиливается с помощью зеркал.
Хотя на протяжении многих лет CO2-лазеры удовлетворяли многие производственные потребности, они по своей природе требуют больше энергии, учитывая сложный процесс генерации луча.
Плюсы:
• Может эффективно обрабатывать различные материалы.
• Проверенная технология с хорошей репутацией в отрасли.
Каковы преимущества использования станка для резки труб с волоконным лазером?
Лазерная резка труб — инновационная технология, которая значительно улучшила производственный ландшафт. Этот метод особенно популярен в отраслях, где требуется высокая точность и стабильные результаты. Так почему же компании выбирают лазерную резку труб вместо традиционных методов?
• Точность и аккуратность:Лазерная резка труб обеспечивает непревзойденную точность. Технология позволяет достигать сложных конструкций и мельчайших деталей, с которыми традиционные методы могут быть не в состоянии справиться. Высокая фокусировка лазера позволяет делать четкие и ясные разрезы каждый раз.
•Скорость и эффективность:При скорости резки до 500 дюймов в минуту на трубе этот процесс радикально сокращает время производства по сравнению со старыми методами. Для предприятий это может означать выполнение большего количества заказов за меньшее время.
•Гибкость дизайна:Лазерная машина для резки труб обеспечивает непревзойденную гибкость в плане дизайна. Будь то круглые, квадратные или прямоугольные трубы, машина может легко обрабатывать различные профили.
• Сокращение отходов:Лазерная резка известна своей способностью минимизировать отходы. Благодаря точной резке отходы материала уменьшаются, что может привести к экономии средств в долгосрочной перспективе.
• Безопасность:Процесс лазерной резки, как правило, более безопасен, поскольку не требует физического контакта с материалом. Это снижает риск несчастных случаев на рабочем месте.
Прежде чем приступить к процессу лазерной резки труб, необходимо выполнить некоторые подготовительные действия, чтобы обеспечить бесперебойную работу:
• Выбор материала:Убедитесь, что выбранный материал хорошего качества и пригоден для лазерной резки.
• Проверка машины:Убедитесь, что машина находится в надлежащем рабочем состоянии и недавно проходила техническое обслуживание.
• Защитное снаряжение:Убедитесь, что у вас есть необходимые средства защиты, такие как очки и перчатки.
• Проверка проекта:Убедитесь, что цифровой проект не содержит ошибок и оптимизирован для лазерной резки.
Советы по безопасности при работе на станке для резки труб волоконным лазером
Безопасность всегда должна быть приоритетом. Вот несколько важных советов по безопасности:
• Всегда надевайте защитные очки для защиты от вспышек лазера.
• Убедитесь, что рабочее место хорошо проветривается, чтобы избежать вдыхания вредных паров.
• Убедитесь, что в пределах досягаемости имеется кнопка аварийной остановки на случай возникновения каких-либо проблем.
• Никогда не оставляйте работающую машину без присмотра.
Чтобы ваши проекты всегда соответствовали теме, примите во внимание следующее:
• Сохраняйте дизайн максимально простым, не жертвуя при этом эстетическими или функциональными аспектами.
• Убедитесь, что конструкции оптимизированы для используемого вами материала.
• Всегда проверяйте дизайн на образце материала перед окончательной резкой.
• Будьте в курсе последних разработок программного обеспечения и инструментов для проектирования, чтобы получить оптимальные результаты.
При выборе станка для лазерной резки труб следует учитывать ряд характеристик, влияющих на его эффективность:
• Точность и повторяемость:Способность машины стабильно выполнять точные разрезы.
• Скорость и производительность:Насколько быстро машина может обрабатывать трубы без ущерба качеству.
• Универсальность материала:Возможность обработки на станке различных материалов: от нержавеющей стали до алюминия.
• Простота использования:Удобные интерфейсы и системы позволяют операторам с разным уровнем опыта эффективно использовать машину.
• Техническое обслуживание и долговечность:Долговечность машины, ее надежность и частота необходимого технического обслуживания.
•Интеграция с другими системами:Возможность интеграции с программным обеспечением и другими производственными системами.
Учитывая эти критерии, следует отметить станки для лазерной резки труб ACCURL:
• Волоконные лазеры ACCURL:Передовое решение в области станков для лазерной резки труб.
• Интеллектуальные волоконные лазерные машины мощностью 1 кВт-3 кВт:Эти машины предназначены для высокоскоростной резки тонколистовых трубных деталей. Идеально подходящая как для черных, так и для цветных труб, линия Genius подчеркивает производительность при минимизации эксплуатационных расходов.
•Волоконные лазерные станки Smartline 2kw-4kw:SmartLINE, оснащенный передовыми функциями, предлагает как универсальность, так и эффективность. Его компактная конструкция делает его пригодным для широкого спектра материалов, включая высокоотражающие трубки и толстую мягкую сталь. Кроме того, его дополнительная ось может обрабатывать круглые, квадратные и прямоугольные трубки.
• Волоконные лазерные станки Masterline мощностью 6 кВт-15 кВт:Представляя вершину предложений ACCURL, серия MasterLINE компактна, но полна. Конфигурируемые в соответствии с меняющимися потребностями, эти машины • могут похвастаться компактными размерами, которые можно адаптировать к имеющемуся пространству. Известные своей способностью работать с широким спектром материалов, эти лазеры также предлагают дополнительную ось для различных форм труб.
Наш завод
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. — уважаемое высокотехнологичное предприятие, которое преуспевает в интеграции исследований и разработок, производства и продаж передового лазерного оборудования. Мы придаем большое значение качеству продукции и технологическим инновациям и получили ряд национальных квалификационных сертификатов и патентных свидетельств. Наша продукция прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификацию безопасности CE и другие авторитетные сертификаты в стране и за рубежом.
Наша основная продукция включает в себя станок для резки волоконным лазером, станок для резки и гравировки CO2 лазером, сварочный аппарат и маркировочный станок. Эти продукты используют передовые лазерные технологии и интеллектуальную систему управления, с высокой точностью, высокой эффективностью, простотой в эксплуатации и т. д. Мы постоянно совершенствуем и оптимизируем нашу продукцию в соответствии с рыночным спросом, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности разных клиентов.
У нас также есть группа опытных технических специалистов и профессиональных операторов, которые могут предоставить клиентам индивидуальные производственные решения и качественные услуги.
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков станков для резки труб с волоконным лазером в Китае, мы отличаемся качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Будьте уверены, что можете купить станок для резки труб с волоконным лазером на складе здесь, на нашем заводе. Свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.