Профессиональная команда
У нас также есть группа опытных технических специалистов и профессиональных операторов, которые могут предоставить клиентам индивидуальные производственные решения и качественные услуги.
Контроль качества
Мы придаем большое значение качеству продукции и технологическим инновациям и получили ряд национальных квалификационных сертификатов и патентных свидетельств. Наша продукция прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификацию безопасности CE и другие авторитетные сертификации в стране и за рубежом, чтобы гарантировать качество продукции и показатели безопасности.
Опыт экспорта
Наши продукты продаются во многих странах и регионах по всему миру, пользуются глубоким доверием и похвалой клиентов. На международном рынке наши продукты достигли хороших показателей продаж.
Философия обслуживания
Мы всегда придерживаемся концепции клиентоориентированного обслуживания и предоставляем полный спектр предпродажных, продажных и послепродажных услуг.
Что такое станок для резки волоконным лазером?
Станок для резки волоконным лазером — это тип лазерной резки, который использует мощный лазерный луч, сфокусированный через волоконно-оптический кабель. Волоконно-оптический кабель состоит из гибких стеклянных волокон, которые направляют лазерный луч к режущей головке.
Станки для резки волокон отличаются высокой эффективностью, а лазерный луч можно фокусировать на очень маленьких пятнах, что позволяет вырезать сложные формы с высокой точностью.
Преимущества станка для резки волоконным лазером
Материал без пыли:Материал, удаляемый лазерной резкой, расплавляется и удаляется. Таким образом, не образуется пыль. Это создает чистое рабочее пространство.
Без режущего инструмента:Волоконный лазер не имеет физического режущего инструмента и не основан на трении. Поэтому вам не придется иметь дело с частым износом инструмента и его заменой.
Высокая точность:Точность процесса лазерной резки не имеет себе равных. Это самая точная технология резки благодаря чрезвычайно тонкому профилю лазерного луча.
Универсальность:Система волоконного лазера может резать любой материал, будь то проводник или изолятор. Поэтому она очень универсальна, не требуя различных инструментов или оборудования для разных материалов.
Автоматизация:Волоконные лазерные станки могут быть интегрированы с автоматизированными системами, такими как числовые программные контроллеры (ЧПУ). Это означает, что программы могут управлять движениями станка без ручного вмешательства.
Энергоэффективность:Потребности волоконного лазера в энергии значительно ниже, чем у других режущих машин. Это делает его очень энергоэффективным решением для резки.
Скорость:Станок для резки волоконным лазером может резать материал со скоростью до 3 метров в минуту. Это обеспечивает высокую производительность.
Операционные затраты:Машина для резки волоконным лазером не требует инструментов и имеет минимальные эксплуатационные расходы. Это сводит эксплуатационные расходы к минимуму.
Как работает технология волоконно-лазерной резки?
Ниже приведено пошаговое описание рабочего процесса систем лазерной резки:
Генерация лазера
Процесс лазерной резки начинается с генерации лазерного луча. Для этой цели существует отдельная система генерации лазера. Генерация лазера — это многоступенчатый процесс, который начинается с создания света в лазерных диодах. Этот начальный свет также известен как свет накачки.
Направление света накачки в оптоволоконный кабель
Системы волоконно-оптических кабелей передают луч света накачки в другие части машины. Волоконно-оптическая система состоит из волоконного сердечника и оболочки. Оболочка обернута вокруг сердечника и действует как своего рода зеркало для полного внутреннего отражения лазерного луча. Оптический кабель также гарантирует, что ни один луч света не выйдет за пределы сердечника, что обеспечивает полную эффективность.
Усиление света
Усиление света происходит в специальной камере оптоволоконного кабеля. Эта камера легирована редкоземельными материалами, такими как иттербий. Когда световые лучи взаимодействуют с легированными частицами, электроны частиц возбуждаются до более высокого энергетического состояния. Когда эти электроны возвращаются в свое исходное состояние, они высвобождают энергию в виде света. Непрерывное возбуждение и релаксация фотонов создают свет высокой интенсивности. Так создается усиленный лазерный луч. Система зеркал в лазерной полости используется для направления этого света в правильном направлении.
Здесь также вступают в силу различия в длине волны различных материалов. Различные материалы имеют различные состояния возбуждения и релаксации электронов. Поэтому они испускают различные типы фотонов. Это приводит к материалоспецифичным характеристикам длины волны лазерного луча.
Фокусировка лазера
Лазер перемещается к режущей головке через ряд внутренних оптических систем. Система лазерной резки может перемещаться вокруг заготовки. Таким образом, оптическая система направлена на обеспечение необходимого фокуса лазера и неизменности диаметра. Некоторые лазерные режущие станки пропускают внутреннюю оптику и вместо этого добавляют возможность перемещать заготовку вокруг неподвижной режущей головки. Лазер выходит из станка через режущую головку. Режущая головка содержит высококачественную линзу для фокусировки лазерного луча на очень узкую ширину.
Материальное взаимодействие
Лазерный луч падает на материал в нужном месте. Энергия от лазерного луча передается частицам материала. Это нагревает частицы и мгновенно расплавляет их. Лазер работает в тандеме с системой газовой поддержки, которая выдувает расплавленный материал, как только лазер расплавляет его. Это приводит к характерному чистому срезу процесса резки волоконным лазером.
Какую глубину может резать станок с волоконным лазером?
Глубина реза волоконного лазера зависит от нескольких факторов, включая мощность лазера, тип разрезаемого материала, угол реза, качество фокусирующей линзы и скорость движения лазера.
В целом, волоконные лазеры могут резать металлы толщиной до нескольких сантиметров. Однако точная глубина реза волоконного лазера может варьироваться в зависимости от конкретного применения и условий процесса лазерной резки.
Автомобильная промышленность:Вырезание деталей для автомобилей, включая кузовные панели, выхлопные системы и элементы подвески.
Аэрокосмическая промышленность:Вырезание деталей для самолетов, включая компоненты двигателя, панели фюзеляжа и шасси.
Медицина:Разрезанные медицинские изделия, включая имплантаты, хирургические инструменты и протезы.
Электроника:Вырезаем компоненты для электроники, включая печатные платы и детали компьютеров.
Ювелирные изделия:Вырезайте замысловатые узоры и рисунки в ювелирных изделиях.
Для чего используются волоконные лазерные резаки?
Станки с волоконным лазером — титаны лазерной резки, работающие на высочайшем уровне и обеспечивающие высочайшую точность.
Непрерывное производство на высокой скорости им не помеха, поскольку некоторые из самых прибыльных и инновационных отраслей в мире в значительной степени зависят от волоконных лазеров, в том числе:
• Аэрокосмическая промышленность
• Электроника
• Медицинский
• Автомобильная промышленность
• Товары для дома
• Ювелирные изделия
• Солнечная энергия
Применение и разнообразие материалов, с которыми могут работать резаки волоконного лазера, огромны, от резки автомобильных и аэрокосмических деталей. Рабочие материалы для волоконного лазера включают:
• Алюминий
• Латунь
• Медь
• Мягкая сталь
• Нержавеющая сталь
Благодаря высокой выходной мощности эти машины могут резать металлы невероятно большой толщины.
Разница между CO2-лазером и волоконным лазерным резаком заключается лишь в том, как генерируется лазерный луч и направляется на целевой материал. Это определяет, с какими материалами они могут работать, из-за различий в длине волны и мощности лазера.
Эти две технологии считаются двумя основными типами машин и, как правило, гораздо более практичны, гибки и эффективны по сравнению с традиционными методами резки.
Оба аппарата могут гравировать или маркировать широкий спектр материалов, однако волоконные лазеры предназначены для работы с металлами, тогда как CO2-лазеры совместимы с более широким спектром материалов.
Станки для лазерной резки обладают бесчисленными преимуществами по сравнению с традиционными методами резки, такими как компьютерное программирование, нулевой контакт с поверхностью материала и крайне незначительные усилия резки.
В конечном итоге это предоставляет пользователю:
• Точность и качество
• Точность
• Повторяемость
Каковы основные компоненты системы волоконной лазерной резки?
Волоконный лазерный источник
Волоконные лазеры используют легированный волокном оптоволоконный кабель в качестве лазерного источника. Существует множество различных типов редкоземельных материалов, доступных для легирования. Это приводит к многочисленным вариантам для волоконного лазерного источника. Волоконные лазеры, легированные иттербием, являются одними из самых распространенных типов лазерных источников среди волоконных лазеров. Различные легирующие материалы создают лазер с различной длиной волны.
Режущая головка
Режущая головка — это часть, которая выводит лазер из системы и фокусирует его на заготовке. Она фокусируется на линзе, сопле и системе отслеживания фокуса. Это подвижная часть станка для резки волоконным лазером. Движение осуществляется в соответствии с направлением реза. Высота режущей головки от заготовки также регулируется.
Серводвигатель
Серводвигатель — это часть, отвечающая за движение оптики и механических частей лазерной режущей машины. Современные лазерные режущие машины оснащены точными серводвигателями, способными выполнять мельчайшие движения оптических компонентов. Скорость серводвигателя также строго контролируется. Точность лазерной резки во многом зависит от движения серводвигателя.
Система охлаждения
Детали лазерного станка генерируют большое количество тепла. Поэтому требуется система охлаждения, чтобы гарантировать, что внутренние компоненты не будут повреждены. Эту работу выполняют водяные охладители. Водяные охладители могут очень быстро понизить температуру всего резака волоконного лазера.
Рабочий стол
Рабочий стол — это область для установки заготовки. Рабочий стол, станина и балка вместе называются хостом. Хост содержит различные серводвигатели для относительного перемещения по оси z.
контроллер ЧПУ
Одним из преимуществ станка для резки волоконным лазером является его возможность автоматизации с помощью системы управления ЧПУ. Контроллер ЧПУ интерпретирует инструкции программы и передает их в различные части станка. Контроллер ЧПУ перемещает режущую головку по осям X, Y и Z соответственно.
Система вспомогательного газа
Система вспомогательного газа используется для сдувания расплавленного материала с заготовки. Лазерный луч способен только расплавить материал заготовки. Без системы вспомогательного газа расплавленный материал остынет и произойдет сварка. Система вспомогательного газа оказывает давление на расплавленный материал и выталкивает его. Используемым газом может быть кислород, азот или воздух.
Панель управления
Панель управления — это интерфейс, с помощью которого оператор может взаимодействовать с машиной и настраивать различные параметры. Панель управления также имеет такие функции, как кнопка аварийной остановки. Обычно имеется дисплей для предварительного просмотра настроек и ознакомления с кодами ошибок и сообщениями.
Различные параметры технологии резки волоконным лазером
Работа с волоконной лазерной технологией требует понимания нескольких параметров, связанных с процессом. Эти параметры следующие:
• Режимы лазера:Волоконный лазер может работать в двух режимах: непрерывной волны (CW) или импульсной волны (PW). Импульсный режим имеет очень короткие импульсы лазерного луча, разделенные короткими паузами.
• Мощность лазера:Мощность лазера — это средняя энергия, запасенная в лазерных импульсах. Высокомощные волоконные лазеры смогут резать более сложные материалы. Мощность лазера измеряется в ваттах (Вт). Требуемая мощность лазера зависит от типа материала, который вы будете резать с помощью волоконного лазерного резака. Важно отметить, что мощность лазера — это средняя выходная мощность. Непрерывный лазер мощностью 100 Вт будет излучать импульсы мощностью 100 Вт. Однако импульсный лазер мощностью 100 Вт может излучать импульсы мощностью до 10,000Вт.
• Частота импульсов:Частота импульсов означает количество импульсов в секунду. Измеряется в Герцах (Гц). Более высокая частота импульсов передает больше тепла частицам заготовки, что приводит к более высокой скорости резки и более гладким краям.
• Диаметр луча:Диаметр луча — это толщина лазерного луча. Меньший диаметр луча предпочтителен для минимальной ширины реза и высокоточной резки.
• Давление газа:Давление газа — это параметр, связанный с системой вспомогательного газа. Он описывает давление (в некоторых случаях расход) газов, используемых для выдувания расплавленных материалов.
• Скорость резки:Скорость резки относится к линейной длине материала, которую волоконный лазерный резак может разрезать за единицу времени. Она выражается в дюймах в минуту (IPM) или миллиметрах в минуту (мм/мин). Как правило, тонкие материалы или высокомощные волоконные лазеры приводят к более высокой скорости резки.
• Толщина материала:Толщина материала влияет на скорость резки и необходимую мощность лазера. Она также может влиять на качество резки. Более высокая толщина снизит качество резки, когда дело касается лазерной резки.
• Состояние линз:Состояние линзы относится к состоянию фокусных линз в режущей головке. Линза должна быть в хорошем состоянии и без пятен или грязи. Поврежденные или грязные линзы обеспечат низкое качество резки или будут иметь сниженную производительность резки.
• Фокусная точка:Фокусная точка волоконного лазера имеет самую высокую концентрацию энергии. Заготовка удерживается в фокусной точке. Затем фокусная точка регулируется в соответствии с толщиной материала и глубиной реза.
•Тип материала:Различные материалы имеют разные физические характеристики. Эффективность лазерной резки зависит от таких факторов, как отражательная способность материала и теплопроводность.
• Материал предварительного нагрева:Лазеру может потребоваться слишком много времени, чтобы расплавить и разрезать заготовку для некоторых материалов. В таких случаях заготовку необходимо предварительно нагреть перед резкой волоконными лазерами.
• Траектория резки:Линейный путь резки быстрый и простой для резки. Однако сложные пути снижают скорость резки и требуют более высокого контроля над волоконными лазерами. Лазерная резка будет самой медленной на острых углах.
Тип материала:Определите тип и толщину материала, который вы будете резать. Это сузит диапазон доступных вариантов.
Скорость резки:Различные машины имеют разные скорости работы. Выберите машину с достаточной скоростью, чтобы удовлетворить ваши производственные потребности.
Автоматизация:Если вам нужна автоматизированная система, выбирайте станок, поддерживающий систему управления, например, ЧПУ.
Стандарты безопасности:Стандарты безопасности машины важны для безопасности оператора и рабочего пространства.
Бренд:Ценность бренда важна для тяжелого оборудования, такого как лазерное решение. Оно состоит из чувствительных деталей, таких как оптические линзы. Поэтому любые проблемы с качеством могут привести к частым поломкам и длительным простоям.
Наш завод
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. — уважаемое высокотехнологичное предприятие, которое преуспевает в интеграции исследований и разработок, производства и продаж передового лазерного оборудования. Мы придаем большое значение качеству продукции и технологическим инновациям и получили ряд национальных квалификационных сертификатов и патентных свидетельств. Наша продукция прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификацию безопасности CE и другие авторитетные сертификаты в стране и за рубежом.
Наша основная продукция включает в себя станок для резки волоконным лазером, станок для резки и гравировки CO2 лазером, сварочный аппарат и маркировочный станок. Эти продукты используют передовые лазерные технологии и интеллектуальную систему управления, с высокой точностью, высокой эффективностью, простотой в эксплуатации и т. д. Мы постоянно совершенствуем и оптимизируем нашу продукцию в соответствии с рыночным спросом, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности разных клиентов.
У нас также есть группа опытных технических специалистов и профессиональных операторов, которые могут предоставить клиентам индивидуальные производственные решения и качественные услуги.
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков станков для лазерной резки волокон в Китае, мы отличаемся качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Будьте уверены, что можете купить станок для лазерной резки волокон в наличии на нашем заводе. Свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.